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電力液壓推動(dòng)器的一般故障維修指導

日期:2020-11-24瀏覽:4226次

   電力液壓推動(dòng)器軸斷裂情況是軸的故障之一,但一般很少會(huì )發(fā)生,主要是液壓推動(dòng)器軸承軸頸處的磨損,可采用磨后鍍硬鉻再精磨的方法修復;或將軸修磨掉凹痕,再按磨后的軸自配滑動(dòng)軸承。液壓推動(dòng)器零件葉片七面體的尺寸較小,但七面均要磨加工,自制一般很困難。如果推動(dòng)器在使用過(guò)程中,葉片損壞,可直接購買(mǎi)葉片即可。
  電力液壓推動(dòng)器使用一段內曲線(xiàn)表面容易磨損。推動(dòng)器的定子內表面曲線(xiàn)為一圓弧曲線(xiàn)。推動(dòng)器的定子內表面曲線(xiàn)由四段過(guò)渡曲線(xiàn)和四段圓弧組成。當內曲線(xiàn)磨損拉傷不嚴重時(shí),用細砂布或油石砂一砂,可繼續再用,若磨損嚴重,應在定子磨床上修磨。一般可將定子翻轉180°調換定子吸油腔與壓油腔的位置,并在推動(dòng)器銷(xiāo)孔的對稱(chēng)位置上另加工一定位銷(xiāo)孔,可繼續再用,也可采用刷鍍的方法修復磨損部位。
  電力液壓推動(dòng)器其定子內表面為圓柱面,可用卡盤(pán)軟爪夾在車(chē)床或磨床上進(jìn)行拋光修復,但應注意其內表面有很高的圓度和圓柱度的要求,修復時(shí)應注意。定子修復完畢后應滿(mǎn)足技術(shù)要求:
  定子兩端面平行度為0.005mm,內圓柱面與端面垂直度允差為0.005-0.008mm,內表面粗糙度為Ra0.2,定子材料3CrMoala,熱處理為氮化900HV,氮化層深度為0.35mm左右。
  電力液壓推動(dòng)器轉子兩端端面相接觸的運動(dòng)滑動(dòng),因而易磨損和拉毛。鍵槽處有少量情況出現斷裂或裂紋,以及推動(dòng)器葉片磨損變寬等現象。若只是兩端面輕度磨損,拋光后可繼續再用;磨損拉傷嚴重者,須用花鍵芯軸和d尖定位和夾持,在萬(wàn)能外圓磨床上靠磨兩端面后再拋光。但需注意此時(shí)葉片、定子也應磨去相應部分,保證葉片長(cháng)度小于轉子厚度0.005-0.01mm,定子厚度應大于轉子厚度0.03-0.04mm。當轉子葉片槽磨損拉傷嚴重時(shí),可用薄片砂輪和分度夾具在手搖磨床或花鍵磨床上進(jìn)行修磨。推動(dòng)器葉片槽修磨后,葉片厚度也應增大相應尺寸。修磨后的葉片槽兩工作面的直線(xiàn)度、平行度允差、葉片槽對轉子端面的垂直度允差均為0.01mm。用油石倒除毛刺,但不可倒角。轉子修復后應滿(mǎn)足:
  兩端面的平行度為0.005mm,端面與花鍵孔的垂直度0.01mm,端面粗糙度為Ra0.3,片槽兩側面的平行度0.01mm,粗糙度為Ra0.3。

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